蒸汽余热回收利用：用板式空空换热器

蒸汽余热回收利用中，板式空空换热器是一种高效的热交换设备，可用于回收工业过程中排放的蒸汽或高温气体的余热。以下是其在蒸汽余热回收中的应用要点：

工作原理

板式空空换热器通过金属板将冷热两种气流隔开，热流体（蒸汽或高温废气）将热量传递给冷流体（通常是新鲜空气或工艺用气），实现余热回收。板式结构具有高传热效率和紧凑设计，适合处理高温、高湿的蒸汽余热。

优点

1. 高效换热：板式换热器传热系数高，换热效率可达70%-90%。
2. 紧凑结构：体积小，占地面积少，适合空间有限的工业场景。
3. 耐腐蚀：可选用不锈钢或特殊涂层材料，适应蒸汽中的湿气和腐蚀性成分。
4. 灵活性：模块化设计，可根据余热量调整板片数量。
5. 低维护：结构简单，清洗方便，运行成本低。

应用场景

1. 工业锅炉余热回收：回收锅炉排烟中的蒸汽余热，预热燃烧空气或工艺用水。
2. 化工工艺：利用高温蒸汽余热加热反应原料或干燥用空气。
3. 发电厂：回收汽轮机排汽余热，提高整体能源利用率。
4. 食品加工：回收蒸煮或烘干过程中的蒸汽余热，用于加热其他工艺环节。

设计注意事项

1. 温差与流量：根据蒸汽余热温度和冷空气需求，合理设计换热器的温差和流量，优化热回收效率。
2. 防结露：蒸汽余热可能导致冷侧结露，需选择耐腐蚀材料并设计排水系统。
3. 压降控制：板式换热器可能产生较高压降，需平衡换热效率与风机能耗。
4. 清洁维护：蒸汽中的杂质可能造成板片污染，需定期清洗以保持高效换热。
5. 安全性：确保换热器能承受蒸汽的高温高压，防止泄漏或设备损坏。

案例分析

以某化工厂为例，排放的150℃蒸汽废气通过板式空空换热器，将常温空气预热至100℃，用于干燥工序。系统年回收热量约5000GJ，节省燃料成本约30万元，换热器投资约2年内回收。

结论

板式空空换热器在蒸汽余热回收中具有高效、节能、环保的优势，适用于多种工业场景。设计时需综合考虑余热特性、工艺需求和经济性，确保最佳回收效果。