猫砂烘干机余热回收利用方案

猫砂烘干机在工作过程中，排放大量高温废气（80-120℃），如果直接排放，不仅浪费热能，还会增加企业的运行成本。采用交叉流空空换热器对废气余热进行回收，并用于新风预热，可以有效降低能源消耗，提高烘干效率，并减少碳排放。

1. 方案原理

交叉流空空换热器是一种高效热能回收装置，利用烘干机排放的高温废气与冷空气（新风）进行交叉流换热，实现热量传递，而两股空气互不混合，确保热交换高效且无污染。

工作流程：

1. 高温废气进入换热器：烘干机排出的废气（80-120℃）进入空空换热器的废气通道。

2. 新风进入换热器：环境新风（0-30℃）进入新风通道，与废气形成交叉流动。

3. 热量传递：热量通过换热器的导热壁面，从废气传递至新风，使新风温度提升20-50℃。

4. 预热新风进入烘干机：预热后的新风进入烘干机，减少能源消耗，提高烘干效率。

5. 冷却后的废气排放：换热后的废气温度降低至40-70℃，再排放到外部环境。

2. 设备选型

✅ 换热器类型：采用板翅式交叉流空空换热器，适用于高温干燥废气。
✅ 换热材质：耐高温耐腐蚀的不锈钢或铝合金，确保长期稳定运行。
✅ 换热效率：可达50%-75%，视具体工况而定。
✅ 结构设计：紧凑型模块化设计，安装维护方便。

3. 方案优势

✅ 降低能耗：减少20-40%的燃气、燃煤或电能消耗，节约运行成本。
✅ 提升烘干效率：新风预热后，烘干温度更稳定，提高烘干速度10-30%。
✅ 减少碳排放：降低高温废气直接排放，减少热污染和碳排放。
✅ 空气不混合，卫生安全：交叉流换热，无二次污染，符合环保标准。
✅ 设备维护低，运行可靠：无运动部件，使用寿命长，运行稳定。

4. 经济效益分析

• 假设猫砂烘干机每小时排放 5000m³ 废气，废气温度 100℃，换热效率 60%

• 新风预热提升 30℃，减少燃料或电加热成本 25%

• 年节省燃料或电费 30-50 万元（以中型烘干机计算）

通过交叉流空空换热器对猫砂烘干机进行余热回收，可有效提升烘干系统的经济性和环保性能，实现节能降耗和绿色生产。